長治市嘉鴻科貿為您介紹：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展與工業(yè)化水平的提高，產(chǎn)業(yè)結構的多元化，工業(yè)固體廢物的產(chǎn)量也呈現(xiàn)出迅速增加的態(tài)勢，其中，危廢物的種類也變得越來越復雜。據(jù)統(tǒng)計，目前國內年產(chǎn)危險廢物已超過8000萬t，近幾年年均增長20％以上。危險廢物比一般固體廢物的毒害性更大，會對環(huán)境和人類健康造成嚴重危害，其對環(huán)境污染具有復雜性、滯后性和不可恢復性等顯著特點，污染后果難以預測，處置難度大，因此一直是世界各國固體廢物管理的難點。
危廢處理包括三種情形：一是貯存，是指將固體廢物臨時置于特定設施或者場所中的活動；二是處置，是指將固體廢物焚燒和用其他改變固體廢物的物理、化學、生物特性的方法，達到減少已產(chǎn)生的固體廢物數(shù)量、縮小固體廢物體積、減少或者消除其危險成分的活動，或者將固體廢物置于符合環(huán)境保護規(guī)定要求的填埋場的活動；三是利用，是指從固體廢物中提取物質作為原材料或者燃料的活動。探討貯存（儲存）或處置兩種情形。
對于危廢物的處理，青島危廢處理公司告訴您，應該注意:首先是要立足于資源化利用，以實現(xiàn)源頭減量化的目標。對于不能實現(xiàn)資源化利用的，則采用預處理（減毒）、固化、填埋、焚燒等物理化學方法進行處理。當前，將焚燒和填埋兩類方法作為處理手段，其中，填埋法更是被廣泛采用。
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一、水泥窯協(xié)同處置技術的優(yōu)點如下:
1.完全無害化。危險廢物的水泥窯協(xié)同處理，灰渣直接進入水泥熟料，重金屬元素固化在水泥熟料礦物晶格中，可實現(xiàn)危險廢物的完全無害化，避免二次處理。水泥熟料出窯后，進入爐排冷卻器。幾分鐘內，熟料從1300~1400℃突然冷卻到100℃以下，廢氣溫度約200℃范圍(200~500℃)，避免廢氣再合成。
2.大宗危險廢物可處置。危險廢物協(xié)同處置的水泥窯應為設計熟料生產(chǎn)規(guī)模不小于2000噸/天的新型干式水泥窯。在協(xié)同處置過程中，不同熱值和成分的危險廢物例不得高于水泥窯熟料生產(chǎn)能力的22%。如果按10%計算，2000噸/天的水泥窯生產(chǎn)線可處置危險廢物200噸/天。因此，水泥窯的協(xié)同處置適用于處置性能穩(wěn)定的大宗危險廢物。
3.施工周期短，產(chǎn)能釋放快。危險廢物水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)環(huán)評周期約6個月，改造施工周期約8~10個月，產(chǎn)能爬坡期短，產(chǎn)能釋放速度快。
二、水泥窯協(xié)同處置技術的缺點如下:
1.對危險廢物材料有嚴格的要求。禁止放射性廢物和反應性廢物、未拆卸的電子廢物、含汞溫度計、血壓計、熒光燈管和開關、鉻渣、未知特性的未知廢物的協(xié)同處置。在實際運行中，水泥窯的協(xié)同處置應嚴格檢測和測試含硫、氯高、酸性強的危險廢物，并在運行過程中嚴格控制投加比例。
2.潛在安全隱患：危險廢物中含有的各種微量或過量元素和再合成物會影響水泥產(chǎn)品的長期安全性能，或對水泥生產(chǎn)系統(tǒng)設備造成腐蝕和危害，導致安全問題。
